High precision and efficient green screw compressor host public key technology and industrialization of third persons involved in the work

02-08 | 2022 author：dongya

公示承諾函

?

福建省教育廳：

根據(jù)《福建省科學技術(shù)獎勵委員會辦公室關(guān)于2021年度福建省科學技術(shù)獎提名工作的通知》（閩科獎辦〔2021〕9號）規(guī)定，我單位已就擬報2021年度福建省科學技術(shù)獎項目的以下內(nèi)容進行公示：

項目名稱：高精高效綠色螺桿壓縮機主機關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

提名獎種：福建省科學技術(shù)進步獎

提名單位：福建省教育廳

項目簡介：

雙螺桿壓縮機具有工作可靠、適應性強、易于操作維護、多相混輸和綠色環(huán)保等優(yōu)點，被廣泛應用于海陸空運輸裝備、礦山及工程機械、動力機械用壓縮機、制冷機產(chǎn)品領(lǐng)域。雙螺桿壓縮機的核心部件是一對嚙合螺桿轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子質(zhì)量是保證壓縮機工作性能及能效高低的關(guān)鍵，提高螺桿轉(zhuǎn)子設(shè)計及制造水平有利于降低其能耗，對實現(xiàn)碳達峰和碳中和具有非常重要的意義。由于歐美等發(fā)達國家的技術(shù)封鎖，目前國內(nèi)雙螺桿壓縮機在型線設(shè)計、加工設(shè)備、配套軟件、加工與裝配工藝等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域仍然落后于國外。

2012年以來，在國家科技重大專項、省級項目和企業(yè)項目支持下，項目解決了高精高效綠色螺桿壓縮機主機制造中的關(guān)鍵技術(shù)，主要創(chuàng)新點如下：

1）創(chuàng)造性提出了“基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計技術(shù)”。在虛擬空間像素元尺度下，基于數(shù)字圖形掃描方法捕捉成對螺桿轉(zhuǎn)子嚙合廓形鄰域極小空間的臨界像素點數(shù)值，解決了解析包絡(luò)法在復雜共軛曲面接觸線計算過程中非常規(guī)點建模復雜且非線性方程求解不易控制等技術(shù)難題。理論上該研究方法與解析包絡(luò)求解方法的精確性是一致的，實現(xiàn)了高精度螺桿轉(zhuǎn)子型線高效設(shè)計、光滑拼接、高精度擬合與精確重構(gòu)。

2）創(chuàng)造性提出了“基于機床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計方法補償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)”。利用成形砂輪再設(shè)計方法對工藝系統(tǒng)的原始精度、工況中熱力耦合引起的工藝系統(tǒng)再生誤差造成的螺桿轉(zhuǎn)子廓形加工誤差進行了精準補償，技術(shù)實施后轉(zhuǎn)子廓形誤差可快速從補償前的±150μm減小到補償后的±2μm，誤差降幅達96.7%，滿足精密螺桿轉(zhuǎn)子磨削精度要求。利用該技術(shù)可實現(xiàn)工程中的轉(zhuǎn)子廓形誤差高效補償，彌補了以誤差防止感知技術(shù)難以解決的技術(shù)難題。

3）創(chuàng)造性提出了“大型螺桿轉(zhuǎn)子的分段磨削技術(shù)”。首次利用片狀圓弧砂輪在四軸聯(lián)動螺紋磨床上沿螺旋線分段包絡(luò)磨削大型螺桿轉(zhuǎn)子型面，磨削后螺桿轉(zhuǎn)子廓形誤差≤5μm，滿足了大型螺桿轉(zhuǎn)子加工精度要求。利用該技術(shù)解決了機床額定負荷不能滿足、剛性不夠的大型轉(zhuǎn)子精密磨削技術(shù)難題，節(jié)省了大型螺桿磨床和成形砂輪制造成本。

4）創(chuàng)造性開發(fā)了“螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測系統(tǒng)”。將激光測量應用于螺桿轉(zhuǎn)子的檢測過程，通過分析螺桿轉(zhuǎn)子螺旋面檢測過程中的法向光路干涉、實體干涉及測量角度等難點，建立一種在多因素約束下螺桿轉(zhuǎn)子端面廓形的激光檢測軌跡規(guī)劃方案，實現(xiàn)了螺桿轉(zhuǎn)子端面廓形、螺旋線和齒距的非接觸式激光檢測。非接觸式激光檢測系統(tǒng)檢測結(jié)果與克林貝格P65測量儀的型線形貌變化規(guī)律基本一致，偏差≤1μm。

通過上述關(guān)鍵技術(shù)研究以及開發(fā)的軟件，成功突破了雙螺桿壓縮機主機設(shè)計、制造的技術(shù)瓶頸。獲中國發(fā)明專利10項、實用新型專利8項，發(fā)表專著3部，論文20篇，其中SCI、EI收錄16篇,他引207次。 項目成果成功在企業(yè)推廣應用，近年來，廈門東亞機械工業(yè)股份有限公司新增156061.65萬元的銷售收入。

主要完成單位：

集美大學、廈門大學、廈門東亞機械工業(yè)股份有限公司

主要完成人及其貢獻：

1）沈志煌

項目主要完成人，投入本項目的工作量占本人工作量的80%，對主要技術(shù)創(chuàng)新點第一點基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計理論、第二點基于機床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計方法補償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)、第三點大型螺桿轉(zhuǎn)子的分段磨削技術(shù)做出了創(chuàng)造性貢獻。

基于該項目，作為主要發(fā)明人獲授權(quán)發(fā)明專利5件。作為第一作者或通訊作者共發(fā)表論文12篇，其中SCI收錄3篇，EI收錄3篇。獲授權(quán)軟件著作權(quán)5項。

2）姚斌

項目主要完成人之一，投入本項目的工作量占本人工作量的60%，參與基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計研究，研究機床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計方法，為螺桿轉(zhuǎn)子廓形誤差修正研究提供了理論基礎(chǔ)。其對主要技術(shù)創(chuàng)新點的一點基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計理論、第二點基于機床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計方法補償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)、第三點大型螺桿轉(zhuǎn)子的分段磨削技術(shù)、第四點螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測系統(tǒng)提供了理論基。齔雋舜叢煨怨畢。

發(fā)表SCI論文6篇，獲授權(quán)發(fā)明專利9件。

3）林思橋

項目主要完成人之一，投入本項目的工作量占本人工作量的 60%。參與螺桿壓縮機主機及其關(guān)鍵部分結(jié)構(gòu)的前期調(diào)研工作以及后期的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，主持新型壓縮機外形及結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案應用設(shè)計。對項目關(guān)鍵技術(shù)第二點基于機床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計方法補償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)做出重要貢獻。

作為主要發(fā)明人獲授權(quán)實用新型專利15件。

4）蔡志欽

項目主要完成人之一，投入本項目的工作量占本人工作量的 60%。參與像素解法理論基礎(chǔ)研究，擴寬了像素解法應用場合。參與研發(fā)了螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測系統(tǒng)的硬件、軟件研發(fā)，以及多因素約束下螺桿轉(zhuǎn)子端面廓形的激光檢測軌跡研究。對主要技術(shù)創(chuàng)新點第四點螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測系統(tǒng)研發(fā)法做出了創(chuàng)新性貢獻。

發(fā)表學術(shù)論文6篇，獲授權(quán)發(fā)明專利1件。

5）韓文翰

在項目中負責螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子型線設(shè)計、轉(zhuǎn)子磨削及工藝優(yōu)化，以主要發(fā)明人身份發(fā)表實用新型專利2件。對主要技術(shù)創(chuàng)新點第一、二點做出貢獻。

6）姜濤

在項目中研究了螺桿轉(zhuǎn)子磨削機理及工藝，解決了螺桿轉(zhuǎn)子綠色磨削技術(shù)問題，對主要技術(shù)創(chuàng)新點第二點做出貢獻。

發(fā)表SCI論文1篇，作為主要發(fā)明人獲授權(quán)發(fā)明專利2件。

7）許志龍

在項目中負責螺桿壓縮機工裝夾具設(shè)計、主機裝配技術(shù)及裝配工藝，

發(fā)表學術(shù)論文1篇，作為主要發(fā)明人獲授權(quán)發(fā)明專利2件。

8）陳彬強

在項目中進行螺桿轉(zhuǎn)子磨床關(guān)鍵零部件動態(tài)性能分析與優(yōu)化的研究，采用動態(tài)優(yōu)化設(shè)計對轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵零件進行動態(tài)性能分析，并總結(jié)分析結(jié)果，采用不同的優(yōu)化方案進行零部件升級。對主要技術(shù)創(chuàng)新點第二點做出貢獻。發(fā)表學術(shù)論文5篇。

9）蘇小仕

長期從事螺桿壓縮機機頭外形設(shè)計、方案優(yōu)化和設(shè)備調(diào)試工作，在項目中負責螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，以主要發(fā)明人身份發(fā)表實用新型專利4件。對主要技術(shù)創(chuàng)新點第二點做出貢獻。

10）韓文浩

項目主要完成人之一，投入本項目的工作量占本人工作量的 60%。參與螺桿壓縮機主機及其關(guān)鍵部分結(jié)構(gòu)的前期調(diào)研工作以及后期的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，主持新型壓縮機外形及結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案應用設(shè)計。對項目關(guān)鍵技術(shù)第二點基于機床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計方法補償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)做出重要貢獻。

作為主要發(fā)明人獲授權(quán)實用新型專利8件。

? ? ? ??代表性論文專著目錄

主要知識產(chǎn)權(quán)證明目錄：

公示時間2022年02月08日至2022年02月12日，公示結(jié)果無異議。

特此承諾。

?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?第三完成人所在工作單位蓋章：

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2022年02月8日